Как использовать калибровочный тест HARZ Labs для настройки печати

Современные LCD и DLP принтеры обеспечивают высокую точность и скорость печати, однако для достижения оптимальных результатов важно правильно настроить параметры печати, такие как время засветки и задержка выключения. Чтобы облегчить этот процесс, мы разработали специальный калибровочный тест.

Шаг 1: скачать тест

Калибровочный тест доступен для скачивания на нашем сайте в разделе с настройками принтера. Вы также можете загрузить его по этой ссылке

Шаг 2: подготовка принтера

Перед началом печати теста важно установить начальные настройки на вашем принтере. Чтобы упростить этот процесс, мы публикуем рекомендованные начальные параметры на нашем сайте. Вы можете использовать их как отправные настройки.

Настройки печати HARZ Labs

После того как настройки будут установлены, разместите тест на платформе. Рекомендуется печатать тест без поддержек и прямо от стола. Это поможет сэкономить время печати и материал, а также даст возможность объективно оценить параметры настроек.

Шаг 3: проверка адгезии

Первое, на что стоит обратить внимание, — это остался ли тест на платформе. Если модель не прилипла к столу и осталась на пленке, следует выполнить калибровку принтера в полном соответствии с инструкциями производителя. Если повторный тест также не прилип, увеличьте время засветки первых слоев. Это обеспечит лучшую адгезию к столу, и печать пройдет успешно. В некоторых случаях может потребоваться механическая обработка платформы (пескоструйная обработка или обработка наждачной бумагой).

Шаг 4: оценка качества печати

После того как тест будет отпечатан, тщательно промойте его и внимательно изучите следующие элементы:

Вертикальные столбики (номер 1) и вертикальные стенки (номер 2)
Они должны быть четкими и стоять вертикально, без наклона. Если маленькие элементы не пропечатались или вертикальные стенки начинают загибаться, увеличьте время засветки. Если же между стенками наблюдается полимеризация материала, это свидетельствует о том, что время засветки слишком велико и его нужно уменьшить.

Расходящиеся линии (номер 3)
Линии должны быть четкими, без заплывов. Если линии начинают сливаться, это может указывать на слишком большое время засветки или недостаточную паузу перед началом засветки. В этом случае следует уменьшить время засветки и/или увеличить паузу.

Слишком большое время засветки

Шаг 5: проверка горизонтального мостика

Проверьте горизонтальный мостик на тесте. На нем не должно быть провисающих слоев. Провисание возникает при недостаточной засветке нормальных слоев, что может привести к деформации моделей и их разрушению в процессе печати.

Примечание:

При меньшей толщине слоя (например, 25 микрон) и использовании мягких или прозрачных полимеров небольшое провисание или заплывание допустимо, и в этом случае не стоит увеличивать время засветки.

Недостаточное время засветки

Шаг 6: оценка боковой надписи

Изучите боковую надпись на тесте. Она должна быть отчетливо видна и легко читаема. Если текст плохо виден или размазан, это может свидетельствовать о слишком короткой паузе перед началом засветки, и её следует увеличить.

Тест с маленькой паузой перед началом засветки

Шаг 7: ореол вокруг основания

Часто на тестах появляется небольшой «ореол» вокруг основания модели. Это явление нормальное, так как базовые слои засвечиваются сильнее обычных, что приводит к паразитной засветке в плоскости XY. Это помогает обеспечить хорошее сцепление модели с платформой. Если «ореол» слишком велик и переходит в тонкие пленки вокруг модели, уменьшите время засветки первых слоев. Учтите, что адгезия к столу при этом снизится.

Тест со слишком большой засветкой базы

Важное уточнение!

Результаты печати калибровочного теста во многом зависят от характеристик материала и возможностей принтера. При прочих равных условиях черные материалы обеспечивают более высокую детализацию и проще поддаются настройке. Даже при значительном пересвечивании теста с использованием черных или вишневых материалов, детализация останется на приемлемом уровне.

Светлые материалы, напротив, более чувствительны к времени засветки. Если этот параметр будет слишком высоким, может произойти значительная потеря детализации, что существенно повлияет на качество печати. Мы сделали несколько примеров тестов из разных материалов, чтобы нагляно показать эту разницу.

Недостаточное время засвечивания

Слишком большое время засвечивания

Оптимальное время засвечивания